1. Materiale de înaltă calitate achiziționate cu control strict al calității.
2. Fiecare produs verificat strict înainte de ambalare.
3. Suntem producători profesioniști de peste 25 de ani.
4. Sunt acceptate comenzi de probă sau comenzi mixte.
5. Comenzile OEM sunt binevenite.
6. Livrare promptă.
7) Orice tip de roți și roți pot fi personalizate.
Am adoptat tehnologie avansată, echipamente și materiale de înaltă calitate pentru a asigura flexibilitatea, confortul și durabilitatea produselor noastre.În diferite circumstanțe, produsele noastre au uzură, coliziune, coroziune chimică, rezistență la temperaturi scăzute/înalte, fără șine, protecție a pardoselii și zgomot redus.
Testare
Atelier
1. Analizați din selecția consolelor pentru roți pentru a preveni furtul grinzilor și stâlpilor.
Suporturile pentru rotile folosesc de obicei suporturi turnate prin injecție sau suporturi metalice.Producția de suporturi turnate prin injecție este relativ mică, utilizată în principal în industria turnării mobilei și în industria turnării medicale.Prin urmare, nu o vom repeta aici.Ne vom concentra pe analiza bracket-urilor metalice.Analiza aspectului.Grosimea suportului metalic al roții este de 1 mm sau mai puțin până la 30 mm sau chiar o placă de oțel mai groasă, care este determinată în principal în funcție de cerințele de sarcină ale roții.
Producătorii convenționali de roți folosesc în general plăci de oțel pentru plăci frontale, în timp ce fabricile mici folosesc de obicei plăci de cap și plăci de coadă pentru a reduce costurile.Placa de cap și placa de coadă sunt de fapt produse inferioare în placa de oțel.Grosimea plăcii de oțel a capului și a plăcii de coadă și capul și coada nu sunt uniforme.Prețul plăcii de oțel este, de asemenea, departe de cel al plăcii de bază, iar performanța produselor caster (cum ar fi aspectul și sarcina) este, de asemenea, foarte diferită.
2. Analizați dimensiunea suportului roții pentru a preveni colțurile
Pentru a economisi costuri, multe fabrici mici de turnare reduc în mod deliberat cerințele pentru plăcile de oțel.De exemplu: rotile cu frecvență înaltă și utilizare mare pe piața internă a roților sunt rotile de 4 inchi (diametrul 100 mm), 5 inchi (diametrul 125 mm), 6 inchi (diametrul 150 mm), 8 inchi (diametrul 200 mm), această roată Z este inițial Este produs conform obiceiurilor de utilizare ale Statelor Unite și este numit și turnător american.Grosimea plăcii de oțel folosită în mod obișnuit este placa de oțel de 6 mm (dar pentru că placa de oțel standard din țara noastră are în general toleranță negativă), grosimea plăcii de oțel ar trebui să fie de 5,75 mm pentru producătorii de roți convenționale.Fabricile mici de roți folosesc de obicei plăci de oțel de 5 mm sau chiar 3,5 mm, 4 mm pentru a reduce costurile, ceea ce va duce inevitabil la utilizarea roților.Performanța și factorul de siguranță sunt mult reduse.
3. Analizați tratamentul de suprafață al suportului pentru a preveni supraîncărcarea.
Rotile de înaltă calitate produse de fabrica de roți convenționale au o suprafață frumoasă și fără bavuri.În același timp, pentru a asigura tratamentul anticoroziv al suportului metalic, suportul roții este în general realizat din electrozincat (inclusiv zinc alb electrogalvanizat, zinc alb-albastru, zinc de culoare și zincat rezistent la aur. ), pulverizat, pulverizat, imersat, etc. Suporturile galvanizate sunt utilizate în principal pe piață.Pentru a îmbunătăți aderența oțelului electro-zincat, fabricile de turnate convenționale folosesc de obicei ștanțarea, iar rotile mai precise vor folosi șlefuirea prin vibrații pentru a elimina eficient bavurile cauzate de ștanțare și sudură.În același timp, poate asigura mai bine aderența stratului anticoroziv pe suprafața roții.