Roți rigide/pivotante pentru mobilă, roți din fontă pentru cărucioare mici – seria EB1

Rolele din poliuretan cu miez de fontă sunt fabricate din poliuretan, lipite pe miez de fontă sau miez de oțel. Sunt silențioase, lente și economice și pot fi utilizate pe scară largă în majoritatea mediilor de operare. Cu toate acestea, rotilele din poliuretan cu miez de fontă nu sunt perfecte.

Rolele din poliuretan au o capacitate portantă bună, o rezistență bună la uzură, sunt anticorozive și antivibrații bune, ceea ce le poate considera prima alegere pentru materialele pentru roți. În circumstanțe normale, dimensiunea roților industriale este între 4 și 8 inci (100-200 mm). Roțile din poliuretan sunt cel mai bun material, având o rezistență superioară la uzură, o gamă largă de ajustări de performanță, diverse metode de procesare, aplicabilitate largă, rezistență la ulei și rezistență la ulei. Rezistență la ozon, rezistență la îmbătrânire, rezistență la radiații, rezistență la temperaturi scăzute, permeabilitate bună la sunet, aderență puternică, biocompatibilitate excelentă și compatibilitate sanguină.

1. Performanța poate fi ajustată într-un interval larg.

O serie de indicatori de performanță fizică și mecanică pot fi modificați flexibil într-un anumit interval prin selectarea materiilor prime și ajustarea formulelor, astfel încât să satisfacă cerințele unice ale utilizatorilor privind performanța produsului. De exemplu, duritatea este adesea un indicator important al produselor utilizatorilor. Elastomerii poliuretanici pot fi transformați în role de cauciuc moi pentru imprimare cu o duritate Shore A de aproximativ 20 sau role de cauciuc din oțel laminat dur cu o duritate Shore D de 70 sau mai mult. Acest lucru este dificil pentru materialele elastomerice generale și poate fi adaptat nevoilor diferiților utilizatori. Elastomerul poliuretanic este un material polimeric polar compus din multe segmente flexibile și rigide. Pe măsură ce proporția segmentelor rigide crește și densitatea grupurilor polare crește, rezistența și duritatea inițială a elastomerului vor crește în mod corespunzător.

2. Rezistență superioară la uzură.

În prezența apei, uleiului și a altor medii umectante, rezistența la uzură a rolelor din poliuretan este adesea de câteva până la câteva zeci de ori mai mare decât cea a materialelor obișnuite din cauciuc. Deși materialele metalice precum oțelul sunt foarte dure, acestea nu sunt neapărat rezistente la uzură; altele, cum ar fi rolele de cauciuc ale mașinilor de decorticat orez, sitele vibratoare pentru prepararea cărbunelui, pistele de curse pentru terenuri de sport și garniturile de ulei dinamice pentru stivuitoarele cu macara. Inelele, roțile de elevator, roțile de patine cu role etc. sunt, de asemenea, locuri unde intervin elastomerii poliuretanici. Un punct care trebuie menționat aici este că, pentru a crește coeficientul de frecare al pieselor din elastomer poliuretanic cu duritate scăzută și medie și pentru a îmbunătăți rezistența la uzură sub sarcină, se poate adăuga o cantitate mică de disulfură de aluminiu, grafit sau ulei siliconic la acest tip de elastomer poliuretanic. Lubrifiant.

3. Metode de procesare diverse și aplicabilitate largă.

Elastomerul poliuretanic poate fi turnat prin procese de plastifiere, amestecare și vulcanizare, la fel ca cauciucul general (referindu-se la MPU); poate fi, de asemenea, transformat în cauciuc lichid, turnare prin injecție, turnare prin compresie sau pulverizare, turnare prin turnare centrifugă (referindu-se la CPU); poate fi, de asemenea, fabricat. Materialele granulare, precum materialele plastice obișnuite, sunt turnate prin injecție, extrudare, calandrare, turnare prin suflare și alte procese (referindu-se la CPU). Piesele turnate sau turnate prin injecție pot fi, de asemenea, prelucrate prin tăiere, șlefuire, găurire etc., într-un anumit interval de duritate. Diversitatea proceselor de prelucrare face ca aplicabilitatea elastomerilor poliuretanici să fie foarte largă, iar domeniile de aplicare continuă să se extindă.

4. Rezistență la ulei, rezistență la ozon, rezistență la îmbătrânire, rezistență la radiații, rezistență la temperaturi scăzute, permeabilitate bună la sunet, aderență puternică, biocompatibilitate excelentă și compatibilitate sanguină. Aceste avantaje sunt motivele pentru care elastomerii poliuretanici sunt utilizați pe scară largă în domeniul militar, aerospațial, acustic, biologie și alte domenii.

Dezavantajul este că generarea internă de căldură este mare, performanța generală de rezistență la temperaturi ridicate, în special rezistența la umiditate și căldură nu este bună și nu este rezistent la solvenți polari puternici și medii acide și alcaline puternice.