1. Materiale de înaltă calitate achiziționate cu un control strict al calității.
2. Fiecare produs este verificat cu strictețe înainte de ambalare.
3. Suntem producători profesioniști de peste 25 de ani.
4. Se acceptă comenzi de probă sau comenzi mixte.
5. Comenzile OEM sunt binevenite.
6. Livrare promptă.
7) Orice tip de roți și role pot fi personalizate.
Am adoptat tehnologii avansate, echipamente și materiale de înaltă calitate pentru a asigura flexibilitatea, confortul și durabilitatea produselor noastre. În diferite circumstanțe, produsele noastre au rezistență la uzură, coliziune, coroziune chimică, temperaturi scăzute/ridicate, caracteristici de funcționare fără șine, protecție a podelei și zgomot redus.
Testare
Atelier
1. Analizați din selecția consolelor de roți pentru a preveni furtul grinzilor și stâlpilor.
Suporturile pentru roți utilizează de obicei suporturi turnate prin injecție sau suporturi metalice. Producția de suporturi turnate prin injecție este relativ mică, fiind utilizate în principal în industria rolelor de mobilă și în industria rolelor medicale. Prin urmare, nu vom repeta acest lucru aici. Ne vom concentra pe analiza suporturilor metalice. Analiza aspectului. Grosimea suportului metalic al roții este de 1 mm sau mai puțin până la 30 mm sau chiar mai groasă, grosime determinată în principal în funcție de cerințele de sarcină ale roții.
Producătorii de role convenționale utilizează, în general, plăci frontale de oțel, în timp ce fabricile mici folosesc de obicei plăci frontale și plăci posterioare pentru a reduce costurile. Placa frontală și placa posterioară sunt de fapt produse inferioare din tabla de oțel. Grosimea plăcii de oțel a plăcii frontale și posterioare, precum și a plăcii frontale și posterioare, nu este uniformă. Prețul plăcii de oțel este, de asemenea, departe de cel al plăcii de bază, iar performanța produselor de rolă (cum ar fi aspectul și sarcina) este, de asemenea, foarte diferită.
2. Analizați dimensiunea suportului roților pentru a preveni colțurile
Pentru a economisi costuri, multe fabrici mici de role reduc în mod deliberat cerințele pentru plăcile de oțel. De exemplu: rolele cu frecvență ridicată și utilizare largă pe piața internă sunt rolele de 4 inci (diametru 100 mm), 5 inci (diametru 125 mm), 6 inci (diametru 150 mm), 8 inci (diametru 200 mm). Această roată Z este inițial produsă conform obiceiurilor de utilizare din Statele Unite și este numită și roată americană. Grosimea plăcii de oțel utilizată de obicei este de 6 mm (dar deoarece placa de oțel standard în țara noastră are în general toleranță negativă), grosimea plăcii de oțel ar trebui să fie de 5,75 mm pentru producătorii de role convenționale. Fabricile mici de role utilizează de obicei plăci de oțel de 5 mm sau chiar 3,5 mm, 4 mm pentru a reduce costurile, ceea ce va duce inevitabil la utilizarea rolelor. Factorul de performanță și siguranță este mult redus.
3. Analizați tratamentul suprafeței suportului pentru a preveni supraîncărcarea.
Rolele de înaltă calitate produse de fabricile de turnătorie convenționale au o suprafață frumoasă și fără bavuri. În același timp, pentru a asigura tratamentul anticoroziv al suportului metalic, acesta este în general fabricat din oțel electrogalvanizat (inclusiv zinc alb electrogalvanizat, zinc albastru-alb, zinc colorat și galvanizat rezistent la aur), pulverizat, pulverizat, imersat etc. Pe piață se utilizează în principal suporturi galvanizate. Pentru a îmbunătăți aderența oțelului electrogalvanizat, fabricile de turnătorie convenționale utilizează de obicei jet de sabie, iar turnătorii mai precisi utilizează șlefuirea prin vibrații pentru a elimina eficient bavurile cauzate de ștanțare și sudare. În același timp, se poate asigura o mai bună aderență a stratului anticoroziv pe suprafața roții.